現(xiàn)代工業(yè)工況下，鋼鐵腐蝕是一個(gè)普遍存在的自然趨勢(shì)，據(jù)國(guó)外統(tǒng)計(jì)資料表明，由于鋼鐵腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占年國(guó)民生產(chǎn)總值的2～5%，間接經(jīng)濟(jì)損失更為可觀，因此，鋼鐵的防腐問題顯得迫切而重要。江陰華理防腐涂料專家指出，鋼鐵腐蝕是鋼鐵和周圍環(huán)境介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而逐漸損耗的過程，可分為干食和濕食兩大類，而在常溫下的濕食又可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種，其中常見的是電化學(xué)腐蝕。

防腐涂料作為一種保護(hù)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐手段，在各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。而在一些苛刻的腐蝕環(huán)境中，常規(guī)防腐涂料已無法滿足需求，防腐性能更優(yōu)、能提供更長(zhǎng)保護(hù)期的重防腐涂料得到了大量推廣。防腐涂料要能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。根據(jù)美國(guó)NACE標(biāo)準(zhǔn)[PR-01-76(1983)修正版ItenNo.53105對(duì)ZS-711涂層進(jìn)行抗腐蝕性能評(píng)定，結(jié)果，順利通過了4000h鹽霧試驗(yàn)和4000h濕熱試驗(yàn)的考驗(yàn)。涂層具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃～600℃)、低溫(-60℃)，導(dǎo)電性穩(wěn)定;其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長(zhǎng)壽命。

開發(fā)了這一系列超越國(guó)內(nèi)防腐涂料行業(yè)水平的防腐涂料，國(guó)內(nèi)大型專業(yè)的防腐涂料企業(yè)，江陰華理防腐涂料有限公司，在無機(jī)防腐涂料研究開發(fā)上，公司歷經(jīng)十幾年的研究開發(fā)的無機(jī)聚合技術(shù)已走在世界的前列，江陰華理防腐涂料有限公司研發(fā)的能耐住1800℃高溫腐蝕ZS-811高溫防腐涂料；ZS-822復(fù)合陶瓷高溫防腐涂料，耐溫可以達(dá)到1400℃，高溫抗氧化能力高，純度高無揮發(fā)，它能耐住強(qiáng)溶劑和混合溶劑的長(zhǎng)期浸泡；能耐住氫氟酸的耐氫氟酸的ZS-1033防腐涂料；能專門耐住高溫?zé)煔夂蜔煔饫淠畯?qiáng)腐蝕摩擦的ZS-1041煙氣防腐涂料；能耐住海水和海水濕氣腐蝕的ZS-711無機(jī)防腐涂料；能增加熱交換防腐涂料ZS-722導(dǎo)熱防腐涂料；耐住強(qiáng)摩擦沖擊下腐蝕ZS-1031耐磨防腐涂料；可以耐住醚類、氟類、油類侵蝕腐蝕的ZS-821陶瓷防腐涂料等；耐住大部分酸堿腐蝕、溶劑、中間體介質(zhì)腐蝕的ZS-1034耐酸堿防腐涂料；耐住硝酸強(qiáng)氧化腐蝕ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料；耐住3000高溫下氧化腐蝕的ZS-1023耐強(qiáng)氧化防腐涂料；

江陰華理防腐涂料對(duì)防腐涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂料組成物中含有羥基(-OH)，金屬基體提供正離子，能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配，也就是現(xiàn)代工業(yè)工況下防腐涂料涂刷使用成為必然。